Systemy MRP i ERP

MRP jest synonimem Planowania Wymagań Materialnych (w języku angielskim). W najbardziej zaawansowanych aplikacjach MRP reprezentuje planowanie zasobów materiałowych (w języku angielskim).

Definicja MRP

MRP pierwotnie oznaczało Planowanie potrzeb materiałowych (w języku angielskim). Planowanie potrzeb materiałowych zapewnia, że odpowiednie materiały są we właściwym miejscu we właściwym czasie i we właściwej ilości. MRP, zarówno w zakresie materiałów, jak i planowania potrzeb i planowania zasobów materialnych, ma na celu zminimalizowanie "wąskich gardeł" ze względu na niedobór materiałów w produkcji, unikanie nadmiaru zapasów i utrzymanie pracy w toku do minimum,

Definicja MRP1

Aplikacja MRP1 to najbardziej podstawowy poziom planowania wymagań dotyczących materiałów programowych. Aplikacja oprogramowania MRP1 zapewnia kontrolę oprogramowania do planowania produkcji, kontroli zapasów i zarządzania podstawowymi procesami produkcyjnymi, takimi jak procesy tworzenia gier i instrukcje robocze dotyczące montażu.

Definicja MRP2

MRP2 oznacza Manufacturing Resource Planning (w języku angielskim). Oprogramowanie MRP2 zawiera funkcjonalność MRP1. MRP2 rozszerza MRP1, ponieważ umożliwia planowanie pracy, a także materiałów. Inną cechą w MRP2 jest prowadzenie scenariuszy "co-jeśli" oczekiwanego popytu. Systemy MRP2 umożliwiają również zintegrowane planowanie i zarządzanie finansami ze śledzeniem zadań w ramach operacji montażu. Informacje te są wprowadzane do systemu finansowego, co upraszcza obsługę i płace.

Jednak MRP2 ma również bardziej zaawansowaną funkcję analizy danych, zintegrowaną z systemami MRP2, które zwykle posiadają wbudowane moduły analizy danych, które umożliwiają przewidywanie i modelowanie w oparciu o rzeczywiste dane produkcyjne w systemie MRP.

Definicja ERP

ERP jest synonimem planowania zasobów przedsiębiorstwa. System ERP obejmuje całą produkcję, projektowanie, inżynierię, planowanie, zamawianie, informacje finansowe i prawne, a nawet w ramach jednego systemu oprogramowania. Niektóre systemy ERP obejmują moduły zarządzania relacjami z klientami i systemy zarządzania siłami sprzedaży.

Podobieństwa między MRP a ERP

Systemy MRP i ERP są zaprojektowane tak, aby zminimalizować wąskie gardła w produkcji ze względu na niedobór materiałów, uniknąć nadmiaru zapasów i utrzymać pracę w toku do minimum. MRP i ERP są często używane zamiennie. Są podobne, ponieważ zarówno MRP, jak i ERP są stosowane w celu zapewnienia, że odpowiednie materiały są we właściwym miejscu we właściwym czasie i we właściwej ilości. Systemy ERP obejmują wszystkie informacje dotyczące zakupu, zarejestrowane umowy, oferty, a nawet bazy danych kontaktów z klientami. Jednak ERP to wdrożenie zasad MRP przez firmę jako całość, a nie tylko finansowo. W związku z tym ERP obejmuje wszystkie funkcje finansowania przedsiębiorstw, planowania, produkcji i zarządzania kontraktami, a także nabywanie podstawowych materiałów i planowanie produkcji.

Jak obsługiwać system MRP lub ERP

Po wdrożeniu systemu MRP lub ERP konieczne jest przeanalizowanie lub przesłanie wszystkich planów, procedur testowych i dokumentów instrukcji roboczych. W ramach procesów ostrzeżeń o zmianach, zwykle zwanych również CN, należy uchwycić. Listy części, częściowe informacje, czas dostawy, informacje o zakupie i listy preferowanych dostawców muszą również zostać załadowane do systemu planowania.

Po wdrożeniu systemu ERP lub MRP, system musi być utrzymany. Obejmuje to tworzenie i monitorowanie zawiadomień o zmianach, aktualizowanie list części i edycję informacji o dostawcy. W systemach ERP informacje o zarządzaniu relacjami z klientem, takie jak dane kontaktowe klienta, muszą być również aktualne.